有关煤质的变化

煤运进电厂后，通常是在贮煤场存放一段时间才会入炉燃烧。因此，除了对入厂煤质及入炉质必须加以监督外，还存在煤场煤质监督问题。

煤场通常存煤量控制在15天燃煤量左右，存煤太少，有因缺煤而停炉的危险;存煤太多，一方面增加煤场管理的难度，增加煤的损耗，又积压资金。

煤场监督管理包括很多方面内容，比如如何组堆，如何进行测温监督、防止煤堆自燃，如何进行煤场盘点，测准煤堆体积及煤的堆积温度以计算存煤量，煤场防风、防水应采取哪些措施等。对于煤质检测人员来说，应了解煤在自然条件下的质量变化情况，了解其变化规律是十分必要的。

加强煤场煤质监督，减小煤的自然损耗，特别是防止煤堆自燃，具有重要的实际意义。

电厂进煤通常都是露天存放。煤在自然条件下，将发生缓慢的氧化现象。当煤堆温度升至一定程度时，例如60℃以上，则氧化反应迅速增大，并有导致自燃的可能。这对高挥发分的烟煤及褐煤来说，宁夏环保煤球批发，这种危险性更大。

煤的氧化，宁夏环保煤球，导致煤质下降是一种普遍现象。但其质量下降程度，则随煤质特性、特别是挥发分与含硫的高低、煤堆特点，宁夏环保煤球配方，特别是煤堆的大小、形状、高度及压实程度以及自然条件密切相关。

由于各种煤性质不同，各电厂所处条件的差异(包括煤堆状况及自然环境等)，其煤质变化幅度有明显的差异。一般说来，贫煤、瘦煤为主体的混煤，储存6个月，发热量损失约为1.8%~2.0%;高挥发分的气煤、长焰煤，则损失约为5%左右;无烟煤储存6个月以至更长一些时间，其发热量变化甚微;而褐煤即使储存1个月，其发热量也会明显降低。

煤的发热量发生变化，与其相应的煤质其他特性指标值也将发生变化，并呈现某种规律性。

现以作者近年的研究实例，来说明在自然条件的煤质变化规律。

煤的热解也称为煤的干馏或热分解，宁夏环保煤球，是指煤在隔绝空气的条件下进行加热，煤在不同的温度下发生一系列的物理变化和化学反应的复杂过程。煤热解的结果是生成煤气、焦油、焦炭等产品。尤其是低阶煤热解能得到高产率的焦油和煤气。焦油经加氢可以制取、柴油和喷气燃料，是石油的替代品。煤气是使用方便的燃料，可成为的替代品。

目前，国内研究煤热解技术的单位众多，比较典型的技术有大连理工大学开发的褐煤固体热载体干馏多联产工艺、北京煤化所开发的MRF热解工艺、浙江大学和清华大学开发的以流化床热解为基础的循环流化床热电多联产工艺、北京动力经济研究所和工程热物理研究所的以移动床为基础的热电气多联产工艺、济南锅炉厂的多联供工艺、山西煤化所和过程工程研究所的“煤拔头工艺”等。  

高炉燃料分焦炭和喷吹用煤两类。焦炭是高炉冶炼的基主燃料和能源基础，其质量要求前有所述，焦炭的大炉粒度一般大型高炉为40～60mm，中型高炉为25~40mm，小型高炉为15—25mm。向高炉内喷吹辅助燃料占高炉全部燃料用量的10～30%，有的高达40%。喷吹用燃料来源有固体(煤粉)、液体(重油)和气体()三种，这里仅就喷吹用固体燃料——煤炭作简要说明。

常用于喷吹的是无烟煤粉(因它固定碳含量高，发热量高)，也可用高挥发分弱粘结性烟煤(如气煤、长焰煤)和褐煤。喷吹部分煤粉不仅可降低焦比，而且可节约大量的过程能耗(炼1t焦炭的能耗约为制备1t喷吹煤粉能耗的2倍以上)，而且还有富化高炉煤气(增加煤气产量)和调节炉况的作用，有利于高炉顺行，改善生铁质量。

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