焦炭的质量指标

焦炭是高温干馏的固体产物，主要成分是碳，是具有裂纹和不规则的孔孢结构体(或孔孢多孔体)。裂纹的多少直接影响到焦炭的力度和抗碎强度，其指标一般以裂纹度(指单位体积焦炭内的裂纹长度的多少)来衡量。衡量孔孢结构的指标主要用气孔率(指焦炭气孔体积占总体积的百分数)来表示，它影响到焦炭的反应性和强度。不同用途的焦炭，对气孔率指标要求不同，一般冶金焦气孔率要求在40～45%，铸造焦要求在35～40%，常山型煤价格，出口焦要求在30%左右。

焦炭裂纹度与气孔率的高低，与炼焦所用煤种有直接关系，常山型煤现货供应，如以气煤为主炼得的焦炭，裂纹多，气孔率高，强度低;而以焦煤作为基础煤炼得的焦炭裂纹少、气孔率低、强度高。焦炭强度通常用抗碎强度和耐磨强度两个指标来表示。焦炭的抗碎强度是指焦炭能抵抗受外来冲击力而不沿结构的裂纹或缺陷处破碎的能力，用M40值表示;焦炭的耐磨强度是指焦炭能抵抗外来摩檫力而不产生表面玻璃形成碎屑或粉末的能力，用M10值表示。焦炭的裂纹度影响其抗碎强度M40值，焦炭的孔孢结构影响耐磨强度M10值。M40和M10值的测定方法很多，我国多采用德国米贡转鼓试验的方法。

 蜂窝煤的优点——节煤增效

高能活性节煤增效剂：该技术与其他单位提供的类似技术截然不同，是一根火柴点燃蜂窝煤技术。每吨煤加入8元钱左右的活性节煤增效剂后，可使每吨煤的掺土量在原来200公斤的基础上再增加300-500公斤(不同产地的煤质掺土量不同)，热效率提高15%以上。添加该活性增效剂的煤上火快、火力旺，火苗高10-20厘米，旺火时间2-2.5小时，燃烧充分，燃烧后整块取出不散渣。劣质煤加入后和煤一样好烧。如专门生产该活性节煤增效剂，几百元流动资金即可，手工操作，每吨煤添加的活性节煤增效剂成本8元左右，售价18元左右。即使仅供一个县市1/10的蜂窝煤厂，年利润也有几万元。原有的蜂窝煤机和炉具不变。

国内外煤炭清洁转化研究概况

   煤炭转化的发展主要受资源条件、石油价格变动、技术装备水平和政府政策等因素影响。煤炭清洁转化方面国外起步较早，西方发达国家和煤炭主要消费国一直在支持煤炭清洁转化及相关技术的研发，掌握了一系列核心技术。例如：1927 年，德国在莱那建成了世界套煤炭直接液化装置；1976 年，美国美孚公司开发成功生产的 MTG 技术；1981 年，德国在北威州建成了煤处理量为 200 吨／天的大型 IGOR（Injection Gas－Oil Ratio）中试厂；1986 年，日本三菱重工和科斯莫（COSMO）石油合作开发的由合成气经二两段合成油技术（AMSTG），建成了120千克／天的中间试验装置。虽然国外在煤炭转化利用的基础研究和关键技术研发方面具有一定优势，但总体上仍处于技术研发与储备阶段。由于各国能源结构不同，在煤炭清洁转化领域的研发和产业化方面投入力度不同，目前仅有南非和美国等少数国家开展了部分工程示范与商业运行。

   近年来，我国在煤炭清洁转化方面的技术发展很快，取得了一系列重大成果。成功研发出 2 000—3 000吨／天水煤浆和干煤粉气化技术并投入商业化运行，100 万吨／年煤直接液化示范工程和 400 万吨／年煤间接液化示范工程建成并投产，10 多套 60 万吨／年制烯烃工业装置投入商业化运行。在煤气化、煤液化、煤制烯烃等方面，常山型煤批发，我国总体上处于世界水平，但还需进一步降低水耗和能耗，常山型煤，实现产品的灵活调变；在煤热解及多联产、煤制、煤制芳烃和含氧化合物等方面，需要进一步突破关键技术，形成成套工艺技术，开展工业示范。

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